El proceso de fabricación de tornos abarca dos etapas principales:-ensamblaje de la máquina y mecanizado de componentes-caracterizadas por flujos de trabajo de precisión y una clara división del trabajo.
Proceso de producción de componentes centrales (fundiciones de máquinas herramienta)
- Diseño y preparación del proceso: determine parámetros como el material (comúnmente hierro fundido gris HT250-HT300) y las tasas de contracción según los planos de la máquina, luego formule el plan de fundición.
- Creación de patrones: cree patrones (usando madera, métodos de-espuma perdida, etc.), incorporando márgenes para la contracción del molde.
- Moldeo y fabricación de núcleos: forme el molde con arena de resina y cree cavidades internas con núcleos de arena.
- Fusión y vertido: derrita el hierro fundido en un horno eléctrico, controle la temperatura de vertido entre 1300 grados y 1380 grados y garantice un proceso de llenado del molde- constante.
- Enfriamiento y pos-procesamiento: sacuda y limpie las piezas fundidas después de enfriarlas; eliminar las tensiones internas mediante dos rondas de tratamiento de envejecimiento; luego proceda al mecanizado de desbaste/acabado y a la inspección de calidad.
Proceso de montaje de la máquina
Tomando como ejemplo un torno CNC estándar, un procedimiento básico es la instalación del husillo de bolas del eje Z-: primero, limpie las superficies de contacto del soporte frontal; determine la posición de instalación según la longitud del tornillo y la altura de la guía; asegúrese de que el paralelismo entre el tornillo y la guía esté dentro de 0,015 mm; y finalmente, ensamblar y depurar los componentes restantes del variador y los sistemas eléctricos.
Proceso de torneado de componentes
- Preparación de materia prima: seleccione barras o tubos de las especificaciones apropiadas; Los materiales incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, etc.
- Programación CNC: genere código G-utilizando el software CAM y establezca parámetros como la velocidad del husillo y la velocidad de avance.
- Operaciones de torneado: realice torneado de desbaste y acabado en características de la máquina, como superficies cilíndricas internas y externas y roscas, utilizando la inspección en-proceso para monitorear la precisión en-tiempo real.
- Post-procesamiento: realice desbarbado, limpieza y tratamiento antioxidante-para garantizar la calidad de la superficie.
